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廣西桂磊碳酸鈣科技有限公司

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填充母料制備的關(guān)鍵技術(shù)

2014-03-31 22:03:04點擊:
     (1)載體樹脂的選擇
       以重鈣為填料的填充母料應(yīng)用范圍很廣。針對母料用途選擇載體樹脂是獲得最佳性能價格比母料產(chǎn)品的關(guān)鍵。
       塑編制品的原料是聚丙烯,用于聚丙烯編織制品的填充母料其最佳載體樹脂當屬粉料聚丙烯。
       A.與基料聚丙烯的相容性良好;
       B.價格低于聚乙烯、粒料聚丙烯,既使用上抗氧劑和潤滑劑仍然價格優(yōu)勢顯著;
       C.密度低(0.9g/cm3 ),同樣質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯較之聚乙烯擁有更大的體積,從而可增大與重鈣粉體接觸的面積;
       D.達到基料聚丙烯加工溫度后,其熔體粘度小,有利母料分散;
       E.與粉狀重鈣混合方便、均勻,易操作,有利于提高母料生產(chǎn)效率。
       粉料聚丙烯做為載體樹脂使用的不利方面是加工溫度高,且母料熔體離開口模時不能采用風冷熱切形式造粒。
       (2)重鈣的選擇
       20多年填充母料的生產(chǎn)與應(yīng)用實踐表明,400目的重鈣粉是最經(jīng)濟實惠的原料,但并非所有的重鈣粉都受到母料生產(chǎn)企業(yè)及塑編企業(yè)的歡迎,關(guān)鍵之處在于重鈣粉的白度、色相和對金屬部件(螺筒、螺桿、模具、刀片等)的磨損輕重等。
       使用粒度更細的重鈣,在得到充分分散的情況下,塑編制品具有更佳的力學性能,但隨著重鈣粉目數(shù)的增加,必須增加助劑和載體樹脂的使用量,導致填充母料原材料成本的大幅提高,因此要從技術(shù)經(jīng)濟兩方面考慮其綜合效果,針對不同用戶提供個性化產(chǎn)品。
       3)加工設(shè)備與工藝
       重鈣粉的干燥和表面處理使用高速混合機。近年來高速混合機的結(jié)構(gòu)已根據(jù)粉體加工的特點做了很大改進。
       在混煉造粒階段,加工設(shè)備可以有不同的選擇,如積木式同向平行雙螺桿擠出機、密煉加單螺桿擠出機等。最近三螺桿擠出機也開始用于母料的混煉和造粒,具有混煉效果好、產(chǎn)能高等優(yōu)勢。選擇設(shè)備的出發(fā)點是混煉效果要好、同樣的人力、能耗的前提下產(chǎn)量要高、對物料的種類及組份變化的適應(yīng)性強、連續(xù)運行平穩(wěn)、持久等方面,而對于溫度控制系統(tǒng)的要求相對可以寬松一些。
       造粒的關(guān)鍵是盡量不采用拉條水冷工藝,因水的阻力原因,母料中的載體樹脂含量不能太低,必然會影響到產(chǎn)品成本,再者過水后,產(chǎn)品中的水份含量很難控制,將會在用戶使用時帶來不利影響。